Prototipos de moldes de silicona

Prototipos de moldes de silicona

Brindamos servicios de creación de prototipos de moldes de silicona de alta-calidad utilizando herramientas de silicona avanzadas y tecnología de fundición al vacío. Este proceso nos permite producir piezas prototipo personalizadas con una apariencia y un rendimiento similares al del producto moldeado por inyección-final, a una fracción del costo de las herramientas.
Nuestros prototipos de moldes de silicona se utilizan ampliamente en electrónica de consumo, dispositivos médicos, componentes automotrices y diseño industrial. Ya sea que necesite de 5 a 200 piezas para validación de diseño, pruebas funcionales o pruebas de mercado previas al lanzamiento, cada pieza que entregamos combina detalles finos, un acabado superficial excelente y un rendimiento mecánico confiable.
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Descripción

Comparación de costos versus moldeo por inyección

 

Para proyectos de bajo-volumen, la creación de prototipos con moldes de silicona es la ruta más económica hacia una producción-de piezas de calidad. En comparación con los moldes de inyección de acero tradicionales, los costos de las herramientas de silicona son solo una pequeña fracción - normalmente unos pocos miles de dólares estadounidenses en lugar de decenas de miles.

La siguiente tabla muestra los costos de producción y herramientas representativos para proyectos de lotes pequeños-:

Cantidad de producción

Costo de herramientas de moldeo por inyección

Costo total del molde de silicona

Ahorro de costos

5–20 piezas

$5,000 – $10,000

$1,000 – $2,000

70 – 85%

20–100 unidades

$8,000 – $15,000

$1,500 – $3,500

65 – 80%

100–200 unidades

$12,000 – $20,000

$2,500 – $5,000

60 – 75%

Con la creación de prototipos de moldes de silicona, puede validar su diseño y llegar a la etapa de prueba-de mercado sin tener que comprometerse con herramientas costosas por adelantado.

 

Replicación de precisión y detalle

 

La creación de prototipos con moldes de silicona ofrece una excelente replicación de detalles. Mantenemos una tolerancia estable de ±0,1 mm a ±0,3 mm, con tamaños mínimos de características de hasta 0,5 mm. Las texturas finas, el texto en relieve, los logotipos y las características socavadas se reproducen con precisión.

En comparación con la impresión 3D, los moldes de silicona reproducen superficies lisas y geometrías complejas con mucha mayor fidelidad. En comparación con el mecanizado CNC, son más económicos para piezas-de paredes delgadas y geometrías de múltiples-superficies. Esto hace que el proceso sea especialmente adecuado para la verificación de la apariencia y las pruebas de montaje.

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Vida del molde

Un molde de silicona estándar ofrece de 15 a 20 piezas por cavidad, según el tipo de resina y la técnica de desmoldeo. Con resinas más blandas o materiales de menor-dureza, la vida útil del molde puede alcanzar de 25 a 30 piezas. A través de la formulación optimizada de silicona, el tratamiento de superficies y los procesos de desmoldeo, logramos consistentemente una vida útil del molde en el extremo superior del rango de la industria.

Esta vida útil predecible del molde mantiene la producción de lotes pequeños-económica y eficiente, con una interrupción mínima por el cambio de herramientas-.

 

Descripción general del proceso

 

La creación de prototipos de moldes de silicona es la opción correcta para la validación de conceptos, la revisión de la apariencia y la producción de pruebas en lotes pequeños-. El flujo de proceso típico es:

  • Fabricación de patrones maestros (impresión 3D o mecanizado CNC)
  • Molde de silicona para fundir alrededor del maestro.
  • Desgasificación al vacío de la resina de fundición.
  • Mezclado de resina y fundición al vacío.
  • Curado y desmolde
  • Post-procesamiento y finalización

Nota: la fundición al vacío y la creación de prototipos de moldes de silicona no son procesos competitivos - la fundición al vacío es la técnica utilizada para verter resina en un molde de silicona. En comparación con el moldeo por inyección, las herramientas de silicona evitan el costo y el tiempo de entrega de los moldes de acero duro, lo que las hace ideales para iteraciones rápidas. Nuestros ingenieros lo ayudarán a confirmar si la creación de prototipos de moldes de silicona es la adecuada durante la etapa DFM.

 

Opciones de personalización

 

Ofrecemos una amplia gama de opciones de personalización para la creación de prototipos de moldes de silicona:

  • Coincidencia de colores con el sistema Pantone.
  • Fundición de dos-colores y multicolor-
  • Sobremoldeado-blando-duro
  • Resinas especiales (-retardantes de llama, altas-temperaturas, resistentes-a sustancias químicas)

Acabados de superficies que incluyen pintura en aerosol, texturizado, serigrafía-y grabado láser.

Nuestro equipo de ingeniería participa desde la selección del material hasta el acabado final de la superficie, aplicando la optimización DFM para garantizar que su proyecto logre el mejor resultado posible.

 

Aplicaciones industriales

 

La creación de prototipos de moldes de silicona se utiliza ampliamente en industrias que exigen piezas de alta-calidad y bajo-volumen:

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Electrónica de consumo - fundas para teléfonos, accesorios para auriculares, prototipos de botones
1
Dispositivos médicos - carcasas, mangos, piezas de prueba transparentes (hojas de datos de materiales de resina y declaraciones RoHS/REACH disponibles; ISO
13485 y resinas de grado USP Clase VI disponibles bajo pedido)
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- prototipos de molduras interiores para automóviles, interruptores y componentes de iluminación
1
Diseño industrial - verificación de apariencia y pruebas estructurales
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Bienes de consumo - juguetes, artículos para el hogar, productos-pre-de lanzamiento en lotes pequeños

En cada una de estas áreas, la creación de prototipos de moldes de silicona ayuda a los clientes a iterar diseños rápidamente y acortar el tiempo-de llegada-al mercado.

 

Preguntas frecuentes

 

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?

Nuestro pedido mínimo es de 5 piezas, lo que se adapta bien a las primeras-validaciones de prototipos y pruebas de mercado.

¿Cómo se compara la creación de prototipos con moldes de silicona con el moldeo por inyección en términos de costo?

No hay necesidad de costosas herramientas de acero, por lo que el costo total del proyecto generalmente se reduce entre un 60 y un 80 por ciento. La ventaja es más significativa para lotes de 5 a 200 piezas.

¿Se pueden moldear geometrías complejas y socavados?

Sí. La flexibilidad de la silicona curada permite que el molde libere piezas con socavaduras, características internas y geometría compleja que serían difíciles o imposibles con herramientas rígidas.

¿Qué acabados superficiales están disponibles?

Admitimos una gama completa de opciones de pos-procesamiento que incluyen pintura, texturizado, serigrafía-y recubrimientos especiales. El resultado final puede parecerse mucho a la apariencia de una pieza-moldeada por inyección.

¿Cuál es el plazo de entrega típico?

La fabricación del patrón maestro demora de 3 a 5 días, y la fabricación de moldes de silicona más la fundición demora de 4 a 7 días. El plazo total de entrega suele ser de 7 a 14 días. Horarios acelerados están disponibles para proyectos urgentes a pedido.

 

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