Prototipos de fundición al vacío

Prototipos de fundición al vacío

Como fábrica de prototipos de precisión con certificación ISO- y con más de 10 años de experiencia, nos especializamos en servicios de prototipos de fundición al vacío de alta-calidad. Utilizando la tecnología de fundición al vacío con moldes de silicona, producimos piezas prototipo de poliuretano con una apariencia y un rendimiento mecánico similares al moldeo por inyección. Nuestras piezas se utilizan ampliamente en electrónica de consumo, dispositivos médicos, componentes automotrices y validación de diseños industriales.
Ya sea que necesite de 5 a 100 piezas para la validación del diseño, pruebas funcionales o revisión de la apariencia, cada prototipo-fundido al vacío que entregamos combina un acabado superficial refinado, detalles precisos y un rendimiento confiable del material.
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Descripción

Rendimiento de materiales

 

La selección del material es la decisión más importante en cualquier proyecto de fundición al vacío. Ofrecemos una gama completa de resinas de poliuretano (PU) de alto-rendimiento formuladas para simular el comportamiento de los plásticos de ingeniería comunes. La siguiente tabla resume nuestras opciones de materiales estándar:

Tipo de resina

simula

Propiedades clave

Dureza

Resistencia al calor

Uso típico

ABS-como

ABS

Buena fuerza y ​​resistencia al impacto.

80–85 Orilla D

80–90 grados

Prototipos estructurales, cerramientos.

PC-como (claro)

policarbonato

Resistente y ópticamente transparente cuando se vierte en grado transparente.

80–82 Orilla D

110-120 grados

Cubiertas transparentes, lentes, tubos de luz.

PP-me gusta

polipropileno

Flexible, buena resistencia química

75–80 Orilla D

70–80 grados

Bisagras vivas, piezas flexibles.

Goma-como

TPU/caucho de silicona

Suave y elástico, múltiples durómetros disponibles

30–90 Orilla A

60–70 grados

Juntas, sobremoldes y empuñaduras de tacto suave-

Alta-temperatura

Plásticos de ingeniería de alta-temperatura

Resistente al calor con dimensiones estables.

~85 Orilla D

150-180 grados

Componentes debajo del capó-para automóviles

Retardante de llama

Plásticos de grado UL94 V-0

Auto-extinguible, apto para piezas-críticas para la seguridad

~80 Orilla D

90-100 grados

Carcasas para dispositivos electrónicos y dispositivos médicos.

Las resinas se pueden seleccionar según sus prioridades - resistencia, resistencia al calor, resistencia al impacto, transparencia, retardo de llama o costo - para que pueda validar el rendimiento en el mundo real-en la etapa de prototipo.

 

Acabado y apariencia de la superficie

 

Un acabado superficial moldeado casi-por inyección-es una de las mayores ventajas de la fundición al vacío. Entregamos superficies lisas de Ra 0,8 μm o mejor, libres de burbujas, líneas de capa o líneas de separación visibles.

Las opciones de acabado estándar incluyen:

Pulido de alto brillo o espejo

Acabados mate o texturizados

Pintura en aerosol en cualquier color Pantone, incluidos efectos perlados y metálicos.

Serigrafía-serigrafía y grabado láser

Recubrimientos suaves-al tacto

Con un pos-procesamiento profesional, nuestros prototipos-fundidos al vacío se pueden usar directamente para lanzamientos de productos, fotografías de marketing, exhibiciones y pruebas de usuarios -, lo que acelera significativamente el ciclo de revisión del diseño.

 

Cuándo elegir la fundición al vacío

 

La fundición al vacío es la opción correcta para la validación de conceptos, la revisión de la apariencia y la producción de prueba en lotes pequeños-. En comparación con la impresión 3D, las piezas tienen una superficie más suave y un comportamiento del material más cercano al del producto final. En comparación con el mecanizado CNC, se pueden producir de forma más económica geometrías complejas y múltiples variantes de colores o materiales.

Nuestro flujo de proceso típico:

1

Fabricación de patrones maestros mediante impresión 3D o mecanizado CNC

2

Fabricación de moldes de silicona (vida útil de 15 a 20 piezas por molde)

3

Desgasificación al vacío y colada de resina de poliuretano.

4

Curado y desmolde

5

Post-procesamiento y finalización

El flujo de trabajo completo es eficiente y flexible, y se adapta bien a programas de prototipos de bajo-volumen.

 

Capacidad de producción-de lotes pequeños

 

Estamos preparados para entregar prototipos de fundición al vacío en lotes pequeños: lo normal es de 5 a 100 piezas por programa, y ​​son posibles tiradas de hasta 500 piezas combinando varios moldes. Las herramientas de cavidades múltiples nos permiten reducir significativamente el costo por pieza y al mismo tiempo preservar la flexibilidad para cambiar materiales y colores rápidamente entre lotes.

En comparación con el costo de las herramientas del moldeo por inyección - normalmente decenas de miles de dólares estadounidenses para herramientas de acero - la fundición al vacío ahorra más del 70 por ciento del costo del proyecto en la etapa de lotes pequeños-. Esto lo hace muy adecuado para el desarrollo de nuevos productos, la financiación colectiva previa al lanzamiento-y las pruebas de mercado.

 

Replicación de precisión y detalle

 

  • La precisión de la fundición al vacío normalmente se mantiene entre ±0,1 mm y ±0,3 mm, de acuerdo con ISO 2768-c (grueso). Tolerancias más estrictas están disponibles para dimensiones críticas bajo pedido. Replicamos con precisión texturas finas, estructuras de paredes delgadas (espesor de pared mínimo 0,75 mm), texto pequeño y características geométricas complejas.
  • Cada pieza se inspecciona visualmente, con mediciones CMM aplicadas a dimensiones críticas para confirmar que las piezas de precisión cumplen con sus requisitos funcionales y de ensamblaje. La geometría compleja -, incluidas las socavaduras -, se maneja mediante el diseño de moldes modulares.

Estándares de calidad

 

 

Nuestras instalaciones operan bajo un sistema de gestión de calidad ISO 9001. Podemos suministrar hojas de datos de materiales, declaraciones RoHS y REACH y, previa solicitud, resinas de poliuretano de grado ISO 13485 o USP Clase VI para aplicaciones médicas y de ciencias biológicas.

 

Preguntas frecuentes

 

¿Puede la fundición al vacío realmente lograr una calidad de superficie moldeada-por inyección?

Sí. Nuestros prototipos de fundición al vacío logran un acabado superficial cercano al moldeo por inyección (Ra 0,8 μm o mejor) y admiten una amplia gama de acabados de pintura, textura e impresión.

¿Qué materiales están disponibles? ¿Se pueden simular los plásticos de ingeniería?

Ofrecemos una gama completa de resinas de poliuretano -ABS-, PC-, PP-, caucho-, de alta-temperatura y -retardantes de llama - que simulan las propiedades de la mayoría de los plásticos de ingeniería.

¿Cuál es el plazo de entrega típico?

La fabricación de moldes de silicona tarda de 3 a 5 días y la fundición, de 2 a 4 días. El plazo total de entrega suele ser de 7 a 12 días. Horarios acelerados están disponibles para proyectos urgentes a pedido.

¿Se pueden producir piezas transparentes o multicolores-?

Sí. Producimos habitualmente piezas transparentes, dos-moldes de color y acabados de color-degradados.

¿Cómo solicito una cotización?

Envíe su archivo STL o STEP junto con la cantidad requerida, el material de destino y el acabado de la superficie. Responderemos dentro de las 24 horas con una cotización detallada y recomendaciones de DFM.

 

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