Propiedades mecánicas

Propiedades mecánicas típicas de nuestros uretanos fundidos flexibles (los valores varían según la dureza Shore y el grado de resina - medido según los métodos ASTM o ISO pertinentes):

Fuerza de desgarro:

Grados Shore A40 normalmente de 15 a 25 kN/m; Grados Shore A70–80 típicamente 30–45 kN/m (ASTM D624 Die C). Significativamente más alto que las resinas flexibles SLA típicas, lo que respalda pruebas funcionales con estiramientos, torsiones y compresiones repetidas.

Resiliencia al rebote:

típico 40–55% dependiendo del durómetro (ISO 4662 / DIN 53512). Las piezas vuelven rápidamente a su forma original después de la deformación.

Conjunto de compresión:

normalmente inferior o igual al 20 % para grados de dureza media-después de 22 h a 70 grados (ASTM D395 Método B), lo que respalda la validación de sellado y juntas.

Rango de temperatura-de servicio:

estable desde aproximadamente -40 grados a +80 grados (dependiente de la resina-) sin fragilidad ni ablandamiento excesivo.

Los valores numéricos anteriores son típicos de grados de resina representativos. Proporcionamos la hoja de datos de resina específica para su proyecto para que las condiciones de prueba, la dureza y los estándares relevantes sean explícitos.

Opciones de acabado superficial

Ofrecemos acabados de superficie similares a los de los componentes-moldeados por inyección, lo que respalda la producción-estética de calidad en piezas-de fundición similares al caucho:

Replicación de textura y veta:Acabados SPI A1–D3 y texturas de molde estándar (por ejemplo, serie VDI 3400) replicados directamente desde el patrón maestro.
Recubrimientos suaves-al tacto:Sensación de terciopelo premium-para interfaces de dispositivos-médicos y electrónicos de consumo.
Coincidencia de colores:Se admiten sistemas de color Pantone (PMS) y RAL, con una desviación de color típica ΔE menor o igual a 1,5 con respecto a la referencia.
Opciones avanzadas:piezas flexibles ópticamente claras, tintes translúcidos y sobremoldeado-de doble material para mangos-de agarre suave.

Precisión dimensional y capacidad geométrica

La flexibilidad de los moldes de silicona permite que el proceso de fundición maneje geometrías que son difíciles para el mecanizado tradicional:

Especificación	Capacidad
Tolerancia estándar	±0,3 mm por 100 mm (o ±0,3% del nominal, lo que sea mayor)
Tolerancia de precisión	±0,15 mm alcanzable en características seleccionadas (dependiendo de la geometría- y la dureza-)
Tamaño mínimo de característica	Mayor o igual a 0,8 mm
Espesor mínimo de pared	Mayor o igual a 1,2 mm para soportar el llenado completo de la cavidad
Tamaño máximo de pieza	Hasta 600 × 500 × 300 mm (más grande bajo pedido)
Capacidades especiales	Cortes profundos, secciones de paredes-delgadas, inserciones metálicas integradas

Plazos de entrega

El tiempo-de llegada-al mercado es fundamental. Nuestro flujo de trabajo optimizado de fundición rápida de uretano admite:

Proyectos estándar de un solo-molde:

De 5 a 8 días hábiles desde el patrón maestro aprobado hasta las piezas fundidas finales.

Moldes complejos/multi-cavidades:

8 a 12 días laborables.

Servicio acelerado:

Tan solo 4 días hábiles disponibles para necesidades urgentes de validación (sujeto a capacidad).

La ventaja:

En comparación con el plazo de entrega típico de 8 a 14 semanas para las herramientas de moldeo por inyección de TPE/TPU, la fundición al vacío le permite comenzar las pruebas funcionales meses antes.

Comparación de procesos

Para mayor transparencia en ingeniería, a continuación se muestra cómo se compara la fundición de uretano con otros procesos comunes de piezas-flexibles:

Característica	Fundición de uretano	Moldeo por inyección (TPE/TPU)	Resina flexible SLA/DLP	TPU FDM (impresión 3D)
Costo de herramientas	Bajo (silicona)	Alto (acero)	Ninguno	Ninguno
Durabilidad	Fuerte (uso industrial)	Mejor	Limitado (puede ser frágil/envejecido)	Moderado (riesgo de delaminación)
Rango de dureza	Costa A20–A90, D70–85	Costa A0–D90	Opciones limitadas	Opciones limitadas
Calidad superficial	Grado de producción	Mejor	Líneas de capa visibles	Bruto
Idoneidad de la prueba funcional	Altamente recomendado	Mejor	Sólo estético	Comprobación de ajuste básico-

¿Por qué elegirnos?

Revisión gratuita de DFM:dentro de las 24 horas posteriores a la consulta, nuestros ingenieros brindan un análisis de capacidad de fabricación que cubre el espesor de la pared, el diseño socavado y las compuertas.
Vida del molde:Las siliconas de platino de alto-grado de curado por adición- normalmente admiten entre 20 y 25 piezas fundidas por molde y, al mismo tiempo, mantienen la consistencia entre piezas-a-.
Gestión de calidad:Proceso certificado ISO 9001, con trazabilidad de cada sello, junta o botón.
Experiencia en la industria:impartió programas en automoción (sellos, casquillos), médico (prototipos de catéter) y electrónica de consumo (cajas robustas).

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué son las piezas fundidas-similares al caucho?

Las piezas fundidas-similares al caucho se producen mediante fundición al vacío, en la que se vierten elastómeros de poliuretano líquido en un molde de silicona para crear piezas que imitan las propiedades físicas de cauchos como TPE, TPU o EPDM.

P2: ¿Qué rango de dureza Shore está disponible?

Admitimos Shore A20 (muy suave, similar a la goma de un lápiz) hasta Shore A90 (semi-rígido, similar a la rueda de un monopatín).

P3: ¿Cómo se comparan las piezas fundidas-similares al caucho con la silicona moldeada por inyección-(LSR)?

El caucho de silicona líquida (LSR) ofrece una resistencia al calor y una biocompatibilidad superiores, pero requiere herramientas costosas y plazos de entrega prolongados. La fundición de uretano- similar al caucho proporciona propiedades táctiles y resistencia al desgarro similares con una inversión en herramientas mucho menor, lo que la convierte en una excelente opción para la creación de prototipos y la producción de bajo-volumen. Para la producción final con alta-temperatura o requisitos estrictos de biocompatibilidad, generalmente se prefiere el moldeo por inyección LSR.

P4: ¿Se pueden utilizar piezas fundidas-similares al caucho para pruebas funcionales?

Sí. Su resistencia al desgarro y a la abrasión los hace adecuados para pruebas de vibración en automóviles, pruebas de caída de dispositivos portátiles y validación de sellos de fluido-en programas de creación de prototipos.

P5: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?

No hay MOQ - Se aceptan pedidos de una sola-pieza. El costo-por-parte es más eficiente para lotes de 5 a 50 unidades.

P6: ¿Cómo se aplican los colores y texturas personalizados?

La resina líquida se pigmenta al vacío antes de moldearla, lo que mantiene un color consistente-. Las texturas se replican directamente desde el patrón maestro con alta fidelidad.

P7: ¿Las piezas de caucho-similares a las piezas fundidas-son seguras o biocompatibles?

Los grados de resina específicos cumplen con RoHS- y REACH-. Si su proyecto requiere biocompatibilidad ISO 10993 o certificación de contacto con alimentos-, especifique en la cotización para poder seleccionar el uretano de grado médico- o alimentario- apropiado.

P8: ¿Qué formatos de archivo se aceptan?

Se prefieren STEP (.stp/.step) e IGES (.igs/.iges). Para piezas con ajustes críticos, incluya un dibujo en PDF 2D con indicaciones de tolerancia.

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