Principales ventajas

En comparación con el mecanizado tradicional de 3 ejes o 3+2-ejes, la mayor ventaja del mecanizado continuo de 5 ejes es el "enganche simultáneo de 5 ejes". La herramienta puede ajustar continuamente su postura durante el proceso de mecanizado para evitar la acumulación de errores causados por la sujeción repetida. Puede reducir la frecuencia de sujeción en más del 90% y eliminar eficazmente los errores acumulados.

Las principales ventajas incluyen:

Complete el mecanizado complejo de superficies de forma libre-con una sola sujeción, sin puntos ciegos en el mecanizado

Optimizando continuamente el ángulo de corte y mejorando el brillo de la superficie, con un valor Ra de 0,4-1,6 μm

La vida útil de la herramienta se extiende aproximadamente un 40% y la eficiencia del consumo general aumenta entre un 30% y un 50%.

Reduzca significativamente la intervención manual y minimice el error humano

Tabla comparativa en inglés (Comparación de métodos de mecanizado):

Método de mecanizado	Número de configuraciones	Estabilidad de tolerancia	Rugosidad de la superficie	Ciclo de producción	Idoneidad para superficies complejas
Mecanizado de 3 ejes	5–8	Justo	Ra 3,2μm	Base	Pobre
3+2 Mecanizado de ejes	2–4	Bien	Ra 1,6μm	-25%	Moderado
Mecanizado continuo de 5 ejes	1	Excelente	Ra 0,4–1,6 µm	-40%	Excelente

Capacidad de procesamiento

Estamos equipados con centros de mecanizado de varillaje de cinco ejes líderes a nivel internacional, que incluyen:

Centro de mecanizado de 5 ejes DMG Mori DMU 65 monoBLOCK

Centro de mecanizado vertical Mazak Variaxis i-800 5-eje

Puede alcanzar una tolerancia lineal de ± 0,0005 "(0,0127 mm) y una redondez de ± 0,0001". El tamaño máximo de procesamiento es 800 × 800 × 700 mm, lo que admite varios procesamientos de datos de alto-rendimiento.

Datos procesados:

Aleación de titanio (Ti-6Al-4V)

Aleación de alta temperatura (Inconel 718/625)

Aleación de aluminio para aviación (7075/2024)

Acero inoxidable endurecido por precipitación (17-4 PH)

Toda la información se proporciona con un Certificado de conformidad (CoC), que cumple estrictamente con los estándares de datos de aviación de AMS. También podemos brindar servicios de tratamiento de superficies como anodizado, recubrimiento de conversión química, pasivación, granallado, etc. según la demanda.

Escenarios de aplicación

El mecanizado continuo de 5-ejes es particularmente adecuado para mecanizar piezas con superficies complejas, estructuras de paredes delgadas-o requisitos de alta precisión.

Sus principales áreas de aplicación incluyen:

Aeroespacial:

álabes de turbina, disco integral (Blisk), soportes de construcción de motores, esqueleto de revestimiento de avión

Equipo médico:

Implantes ortopédicos personalizados, pilares de restauración dental, instrumentos quirúrgicos de precisión.

Automóviles y nuevas energías:

Culata de motor de alto rendimiento, impulsor de turbocompresor, componentes finos del sistema de accionamiento eléctrico

Otras categorías finas:

cavidades de molde complejas, soportes de lentes ópticas, componentes de juntas de robots

¿Por qué elegirnos?

Por qué elegir nuestro servicio de Mecanizado Continuo de 5 Ejes

Rica experiencia:

15 años de experiencia en procesamiento de precisión aeroespacial y médico, prestando servicios a más de 20 empresas mundiales de fabricación de aviación, medicina y -alta gama.

Trazabilidad completa:

100% de trazabilidad de lotes desde la entrada de materia prima hasta el envío de chatarra, proporcionando informes de pruebas FAI, PPAP, CMM y certificados CoC intactos.

Servicio integral:

Desde análisis de capacidad de fabricación DFM, muestreo rápido hasta consumo de lotes medianos/grandes, soporte completo del proceso

Respuesta rápida:

Proporcione una cotización dentro de las 24 horas y entregue muestras de prototipos dentro de 5 a 7 días hábiles como máximo

Al elegirnos, no solo obtendrá piezas de alta-precisión, sino que también establecerá un socio cooperativo confiable-a largo plazo.

Preguntas frecuentes

¿Qué es el mecanizado continuo de 5 ejes? ¿Cuál es la diferencia entre este y el mecanizado de ejes 3+2?

El mecanizado continuo de 5 ejes es un verdadero mecanizado de varillaje simultáneo de cinco ejes, donde la herramienta y la pieza de trabajo coordinan continuamente sus movimientos durante el proceso de mecanizado; Y el eje 3+2 es un mecanizado de ángulo fijo después del posicionamiento. Los 5 ejes continuos tienen importantes ventajas en superficies complejas, calidad de superficie y eficiencia.

¿Qué materiales son adecuados para el mecanizado continuo de 5 ejes?

Especialmente adecuado para materiales difíciles de mecanizar, como aleaciones de titanio, aleaciones de alta-temperatura y aleaciones de aluminio de alta-resistencia. Hemos acumulado una gran cantidad de parámetros de procesamiento maduros para estos materiales.

¿El mecanizado continuo de 5 ejes es adecuado para álabes de turbinas de aviación?

Sí, esta es una de nuestras aplicaciones más sólidas. El varillaje continuo de cinco ejes puede procesar perfectamente perfiles de pala complejos, garantizando rendimiento aerodinámico y resistencia estructural.

¿Cuál es el tiempo de entrega de las muestras de prototipos?

El proyecto de prototipo estándar se puede completar en un plazo de 5 a 7 días hábiles, dependiendo de la complejidad de las piezas y los materiales.

¿Cómo puede el mecanizado continuo de 5 ejes mejorar la calidad de la superficie?

Al optimizar continuamente la postura de la herramienta y evitar vibraciones de corte y marcas de herramienta en el mecanizado tradicional, se puede mejorar significativamente la suavidad de la superficie, reduciendo o incluso eliminando procesos de pulido posteriores.

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